本系統是由多臺泵、多臺液壓千斤頂、多套變頻調速控制裝置、多套控制閥組，電控系統以及位移傳感器等組成。

變頻控制同步頂升液壓系統工作原理及產品特點：

由于工件底面不一定平整，為了保證千斤頂負荷一致，在同步頂起工件之前，首先要讓千斤頂均勻的接觸工件，并以千斤頂均勻接觸工件的這一點作為千斤頂同步運行的基準，為此系統中設有一個貼合功能。同步頂升前先啟動其功能，千斤頂同時上升，一旦有接觸工件，該頂便停止上升，直至各頂全部接觸工件為止，然后各頂均勻升壓至每頂5Mpa左右（可在工控機中設定貼合壓力），這時各頂自動停止，并將該點位置作為同步的零點。

本系統中四套位移檢測裝置安裝在控制點的合適位置，當液壓千斤頂移動時，位移傳感器就可以實時精確地測定液壓千斤頂的負荷，同時還裝有一只平衡閥，該閥能保證液壓千斤頂升降時都處于進油調速狀態，同時平衡閥能可靠保壓，保證工件不會自由下滑，使液壓千斤頂在停電狀態仍能可靠承載。本系統適用于大噸位行程長的千斤頂，其特點頂升速度快。

電子控制系統是實現同步動作的關鍵。它是基于閉環控制系統理論，將重物移動的位移信號作為受控參數，重物在液壓千斤頂受力腔內產生的壓強信號作為參考量。通過傳感器采集這些信號，將這些信號傳輸至控制器。控制器接受并處理這些信號。控制器比較運算這些同類信號并和輸入的允差值進行比較，當發現某一受控點有超差的可能時，控制器發出信號，讓該點的變頻器動作，關閉液壓油泵，從而限定該點的液壓千斤頂上升或下降動作。同樣當信號反饋指出該已停止點有滯后現象時，控制器發出信號，讓該點的變頻器動作，開啟液壓油泵，讓該點的液壓千斤頂恢復上升或下降的動作。通過各受控點間的這些經過精確控制的動作，整個同步控制系統達到一種運動中的同步目的。

ZK一EREPAK系列變頻同步頂升系統（可擴展到128點同時頂升或者以上)

■ ZK一EREPAK系列變頻同步控制系統是一種閉環控制系統，是基于變頻控制技術 (VFDM) 與傳感器技術來控制千斤頂升降及準確定位。 控制過程無需考慮重物的中心分布，適用于對大型、重載結構進行整體頂升作業。

■實現了真正意義上的連續流量調節，通過連續改變電機的轉速來調節流量的大小。因此變頻控制技術在平穩性和可靠 性方面要高于同類型的其他系統。

■每個控制點兼有壓力和位移雙重控制系統 ，可實現同步升降、同步頂推、重載稱重、等比例升降、姿態調整等多種功能。基于 PLC 控制的同步頂升系統減少了重量分布不均和不同頂升點間負載轉移造成的折彎，扭曲和傾斜的危險。

■采用雙泵系統，實現了高速置零，平穩頂升的功能。

■完全計算機控制，頂升過程無需人工干涉，系統自動檢測頂升狀態并能根據頂升情況自行調整

■同步控制精度可以達到 0.5mm，采用自制的平衡閥使同步頂升和同步下降都完全可控。

■每個控制點油路相對獨立，系統壓力可以單獨調節互不干涉。

■系統主要部件采用知名國際品牌，密封件全部采用進口密封或者合資品牌。

■可配套使用單作用千斤頂或者雙作用千斤頂。

■使用簡單 , 液壓管路與液壓千斤頂以及液壓泵組連接全部采用快插式接頭。

■選用接入位移傳感器和壓力傳感器，對系統工況進行實時監控。

變頻控制同步頂升液壓系統技術參數：

工作電源：AC380V/50Hz，三相五線制；

系統壓力：70Mpa；

控制精度：≤±0.2mm；

顯示模式：人機界面；

壓力傳感器：輸入DC24V，量程0-70Mpa，輸出4-20mA；

位移傳感器：量程1000mm，測量精度0.5%，工作電壓24VDC，推挽輸出；

控制電源：DC24V；

顯示精度：1%；

控制模式：變頻調速控制。