PLC同步頂升系統(tǒng)有哪些功能作用(含優(yōu)缺點(diǎn)介紹)
PLC同步頂升系統(tǒng)有哪些功能作用
PLC同步頂升系統(tǒng)較傳統(tǒng)人工頂升具有高精度、高可控性的優(yōu)勢(shì)，其功能作用主要是應(yīng)用于施工精度要求較高的橋梁支座更換、舊橋改造等工程。隨著近年來對(duì)建筑位移精確性、安全性等要求的提高，PLC同步頂升系統(tǒng)逐漸應(yīng)用于建筑位移。
PLC同步頂升系統(tǒng)由實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)和液壓動(dòng)力系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中操作、分散監(jiān)控的操作。PLC同步頂升系統(tǒng)能夠通過傳感器實(shí)時(shí)采集建筑頂升時(shí)各部位的位移、壓力數(shù)據(jù)信息，并將這些信息和已設(shè)定好的安全閾值做比對(duì)，改變電機(jī)的工作電源頻率來控制給油速率，從而達(dá)到精確控制不同荷載下千斤頂同步頂升的目的，保證頂升誤差在0.5mm以內(nèi)。
PLC多點(diǎn)同步頂升液壓系統(tǒng)分為5個(gè)部分：液壓泵站、PLC計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、位移壓力檢測(cè)與人機(jī)界面操作系統(tǒng)。位移同步精度1mm，同步控制點(diǎn)數(shù)：4，8，12，16，20，40，80，99；
該系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理、位移監(jiān)控與橋梁結(jié)構(gòu)分析和施工技術(shù)進(jìn)行集成，并在集成系統(tǒng)上進(jìn)行的成套技術(shù)開發(fā)。其核心是在橋梁結(jié)構(gòu)分析與施工技術(shù)總結(jié)的基礎(chǔ)上，根據(jù)橋梁特性設(shè)計(jì)計(jì)算機(jī)PLC信號(hào)處理與液壓系統(tǒng)，輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號(hào)，輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號(hào)，利用終端多組千斤頂來達(dá)到平衡、安全與高效的橋梁頂升的目的，其頂升和降落精度誤差不超過±0.5mm，頂升載荷包括：50噸-1000噸，頂升高度為10mm到500mm。
PLC同步頂升系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)
高速置零、低速頂升，升降速度可以任意控制；
液壓千斤頂外置式（或內(nèi)置）位移、壓力傳感器、均載閥，保證了頂升系統(tǒng)在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性；
均載閥的過載保護(hù)功能，避免了多缸頂升時(shí)常見的脹缸事故；
先進(jìn)的進(jìn)油調(diào)速和重載先鋒液壓回路，不單是頂升時(shí)達(dá)到高精度同步，在帶載下降時(shí)同樣可保證高精度同步；
操作簡(jiǎn)便直觀，并可實(shí)現(xiàn)工作的側(cè)滾、俯仰等姿態(tài)的調(diào)整；
可以掛接彩色觸摸屏，實(shí)時(shí)在線顯示頂升位移和頂升載荷，也可掛接工控機(jī)實(shí)時(shí)記錄施工全過程；
可以擴(kuò)展至32點(diǎn)或32點(diǎn)以上的多點(diǎn)同步，在多點(diǎn)同步工作狀態(tài)下，除保持多點(diǎn)位置的同步外，并可按用戶的要求調(diào)節(jié)各支點(diǎn)的載荷分布。
PLC同步頂升系統(tǒng)被主要應(yīng)用建筑物的移位、頂升，古樹名木整體平移，建筑物斜傾，結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)。橋梁支座更換，大跨度鋼橋的合攏，橋梁不能滿足凈空高度而進(jìn)行的改造等；
手 機(jī)： 13852197995
地 址： 揚(yáng)州市江都區(qū)丁伙鎮(zhèn)王橋工業(yè)園區(qū)